液壓油缸在工作過程中可能會有空氣殘留在油缸內，這些空氣是不會自己排出的，需要我們進行主動排氣，否則可能會引起油缸振動、顫抖、噪音、爬行等狀況，會影響機械的正常運行，這也是我們為什么要排氣的原因。那么下面博通小編就給大家介紹一下液壓油缸怎么排氣具體的操作方法和注意事項。
　　

　　一、液壓油缸怎么排氣

　　

　　1、液壓油缸排氣方法

　　
　　（1）降壓：液壓系統排氣需要先將系統工作壓力降低到合適的范圍（壓力降為0），然后拆開排氣孔螺塞，啟動油缸。避免壓力過大在排氣過程中出現液壓油隨著活塞運動涌出。
　　
　　（2）啟動：啟動油缸后，在活塞的往復運行中，檢查設備振動和爬行情況是否正常，是否有震顫、匍匐狀況是否嚴峻。
　　
　　（3）排氣：在過程中用紗布將噴口封住，并打開排氣閥。經過1-3次運轉就可以將油缸內的空氣排干凈。有一些液壓缸沒有排氣裝置，只需要將液壓缸全行動作3-5次即可。觀察流出的液壓油外觀，若流出的油內有氣泡則說明缸內殘存氣體。繼續供油排氣，待流出的液壓油清澈無氣泡為止。

　　
　　2、液壓油缸排氣時機選擇

　　
　　（1）在初次安裝后，應對液壓系統內裝置進行檢查和測試，注意液壓油缸排氣和排油檢查。如果發現設備部件正常且沒有漏油問題，則需要排空液壓油缸內的空氣。
　　
　　（2）在機器出現活塞不穩定比如搖動或爬行時，考慮是油缸內空氣和油混合引起的，此時需要進行排氣。否則可能引起速度異常、高溫燒壞密封等。
　　
　　（3）液壓系統長期停止工作，復工時需要行排氣。因為系統中的油液在自重作用下流動，空氣容易進入系統。如果空氣或油液中混入空氣會使液壓缸運動不穩定，所以需要排氣。

　　二、液壓油缸排氣操作注意事項

　　
　　1、液壓油缸的排氣裝置目前常用兩種形式：一種是在缸蓋的頂端部位開排氣孔，用長管道接向遠處排氣閥排氣；另一種是在缸蓋頂部位安放排氣塞。一般豎直安裝的液壓油缸選擇在活塞下部的缸筒處安裝排氣閥。
　　
　　2、如果沒有設置排氣閥或排氣孔可以先讓活塞桿運動到一個方向，停頓一些時間，然后再讓它運動到另一方向，再停頓一些時間，如此反復進行，就可以排掉油缸中的空氣了。
　　
　　3、排氣閥的密封錐閥的錐角應保持在60°~90°之間，避免發生泄漏。
　　
　　以上就是博通小編關于液壓油缸怎么排氣？排氣方法及注意事項的分享。液壓油缸排氣是保障液壓系統正常運轉及使用安全的關鍵步驟，我們在日常使用和維護過程中也應該留意設備的異常情況及時發現并進行維修。此外我們洛陽博通液壓機械有限公司生產多種規格的液壓泵站、液壓油缸，同時也可以提供液壓系統的維修服務，如有需求歡迎來電咨詢了解。